Лазерная резка металла: за и против

Лазерная резка в производстве изделий из листового металла

В современной промышленности лазерная резка является неотъемлемой частью в высокотехнологичном производстве, особенно металлургии. Это объясняется тем, что такой способ обработки материалов имеет массу преимуществ перед традиционными.

Основы работы лазера
Основная особенность лазерной резки заключается в том, что луч лазера создает на поверхности материала энергию высокой плотности. В том числе лазер обладает следующими свойствами:

Направленность. Данный метод обработки может позволить обработать значительно малый участок поверхность. Луч лазера можно сфокусировать в сотню раз точнее луча света
Монохроматичность. Постоянная длина волны и частота лазера позволяют добиться точной фокусировки
Когерентность. За счет оптического резонатора достигается постоянство фаз колебаний волновых процессов луча.

Это позволяет контролировать процесс обработки на всей площади заготовки.

При направленном действии лазера на металл, место обработки нагревается до температуры плавления или, при должной мощности, даже до температуры кипения. Это дает возможность обрабатывать металл двумя способами: способом испарения и плавления.

Второй способ наиболее часто используем в промышленности, так как более экономичен.

Часто при обработке металла лазером вдувается дополнительный газ — инертный или азотный. За счет этого:

Снижается отражающее свойство стали или другого металла в процессе ускоренного его окисления
Усиливается процесс горения лазера
Удаляются продукты плавления из зоны обработки

Плюсы и минусы лазерной резки металла

Итак, можно обозначить следующие плюсы:

Лазером можно раскроить металлические листы от 0,2 мм и до 20мм, при более мощных установках лазер справляется даже 50 мм листами
Так как лазер – направленный луч, он не воздействует механически на обрабатываемый материал, что позволяет обрабатывать даже хрупкие заготовки
Скорость раскроя металла достаточно высока
Минимальная погрешность при раскрое составляет 0,1 мм
Соотношение затрат к скорости и сложности резки уменьшает себестоимость изделия
Универсальность – можно выполнять практически любую резку металла

Из минусов – это достаточно дорогая стоимость установки для лазерной резки и высокая энергозатратность, а также ограничение по толщине металлического листа, который подвергается обработке.

Из вышеперечисленного можно сделать следующие вывод. Лазерная резка выгодна для изготовления сложных изделий из листа материала толщиной от 0,2 до 20 мм на серийном производстве, где требуется высокая точность резки.

 

Получите детальную информацию от наших консультантов